方管在線超聲自動(dòng)探傷設(shè)備
方管在線超聲自動(dòng)探傷設(shè)備介紹
飛泰檢測(cè)這款方管在線自動(dòng)探傷設(shè)備,主要用于方管的缺陷檢測(cè)。方管探傷采用在線檢測(cè)模式,焊縫探傷裝置固定在方管焊縫上方兩側(cè),探頭耦合方式為射流法,該方法耦合效果好,方管經(jīng)過(guò)時(shí),探頭落下,鞍馬狀分布于焊縫兩側(cè),對(duì)焊縫進(jìn)行不間斷探傷。探頭可根據(jù)焊縫偏轉(zhuǎn)情況進(jìn)行左右調(diào)節(jié)。
方管在線超聲自動(dòng)探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、探傷方法:直焊縫超聲檢測(cè)
2、通道數(shù):超聲4通道
3、檢查缺陷的種類(lèi):縱向傷
4、探傷速度: 0—35m/分鐘
5、頻率: 超聲0.5 MHz –5MHz
6、誤報(bào)率: ≤3%
7、漏檢率: ≤1%
8、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo): ISO10893 E1H
9、檢出缺陷后處理:即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)
方管主要規(guī)格參數(shù)
1、方管尺寸: 100--200
2、方管壁厚:3--20 mm
3、方管長(zhǎng)度:6--12m
4、彎曲度: ≤1.5/1000mm
5、檢測(cè)靈敏度:ASTME273(15%壁厚槽傷)
方管在線超聲自動(dòng)探傷設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)圖片
設(shè)備自動(dòng)探傷多功能性
探傷系統(tǒng)采用方管直縫在線超聲自動(dòng)檢測(cè)裝置,適用于直縫方管檢測(cè)。整套系統(tǒng)集成在一個(gè)平臺(tái)上,水、氣、電可快捷插拔,平臺(tái)可放置幾條生產(chǎn)線的兩個(gè)探傷底座上,系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制與信號(hào)實(shí)時(shí)采集處理相結(jié)合技術(shù),利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計(jì)算機(jī)的支持下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)缺陷,自動(dòng)評(píng)估缺陷,顯示并記錄(缺陷)回波幅值、存儲(chǔ)和打印檢測(cè)數(shù)據(jù)、按用戶(hù)要求格式自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。
探頭系統(tǒng)升降裝置
由絲杠、直線導(dǎo)軌副、探頭架固定裝置等組成。
探頭升降裝置主要用于更換鋼管規(guī)格時(shí),探頭架的升降。此裝置由升降電機(jī)控制,升降范圍根據(jù)管徑100-200任意確定。操作簡(jiǎn)單方便。
探頭跟蹤裝置
由探頭起落裝置、探頭跟蹤裝置、探頭架、氣缸、電磁閥、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、彈簧等組成。
探頭起落機(jī)構(gòu)平常由氣缸頂起,當(dāng)傳感器感應(yīng)到鋼管時(shí),氣缸動(dòng)作,在彈簧及自重的作用下沿直線導(dǎo)軌落下,檢測(cè)開(kāi)始。
不銹鋼探頭架在水平方向上可沿軸線橫向、縱向自由浮動(dòng),可保證探頭與鋼管入射角恒定,保證探傷效果。
電控系統(tǒng)
整套電氣控制系統(tǒng)安裝在單獨(dú)的電氣柜中,用于控制探傷,實(shí)現(xiàn)鋼管自動(dòng)缺陷信號(hào)報(bào)警。
方管在線自動(dòng)探傷設(shè)備正面
方管多通道全自動(dòng)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備為基于工業(yè)級(jí)PC機(jī)的控制,采用Win7/Win10操作系統(tǒng),并保留計(jì)算機(jī)的各種周邊設(shè)備接口。具體參數(shù)如下:
儀器系統(tǒng)在滿(mǎn)足《儀器系統(tǒng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》的同時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求:
1、超聲儀器:4通道數(shù)字式超聲波探傷儀。
2、探傷儀類(lèi)型:完全數(shù)字化儀器,采用Win7/Win10操作界面。
3、數(shù)據(jù)采集:具有采集和保存每個(gè)通道每次探傷波形的能力。
4、顯示方式: A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。
5、掃查覆蓋率:為確保檢測(cè)時(shí)超聲聲束能掃查到工件的整個(gè)被檢區(qū)域(內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚),探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10%。
6、缺陷定位示意圖標(biāo)記與鋼管實(shí)際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。
7、靈敏度余量:反射波至基準(zhǔn)高度為80%時(shí)大于18 dB,其噪聲信號(hào)不超過(guò)10%。
8、探傷儀、探頭應(yīng)符合JB/T4730.3-2005 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第三部分:超聲檢測(cè)》3.2條要求。
9、缺陷記錄:掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。
10、檢驗(yàn)線速度: 0~35 m/min(每個(gè)通道/探頭)同步可調(diào),
11、計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)量不得小于200萬(wàn)支鋼管溯源的檢測(cè)數(shù)據(jù)和報(bào)告資料。
方管在線超聲自動(dòng)探傷設(shè)備售后服務(wù)
(1)我單位將提供1年的設(shè)備和儀器免費(fèi)維修服務(wù)保質(zhì)期。在保質(zhì)期內(nèi)屬乙方責(zé)任需進(jìn)行維修處理的事項(xiàng),乙方得到甲方書(shū)面通知后,應(yīng)4小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng),48小時(shí)內(nèi)提出解決方案或到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修。質(zhì)保期過(guò)后,若設(shè)備出現(xiàn)故障,亦按上述方法處理,僅收取維修成本費(fèi)。
(2) ISO9001《質(zhì)量管理體系認(rèn)證》許可證
我們追求質(zhì)量過(guò)硬,管理規(guī)范。為此,我們申請(qǐng)了ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,現(xiàn)已通過(guò)認(rèn)證。
飛泰是一家檢測(cè)儀器企業(yè),依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開(kāi)發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,超聲在線或離線成套檢測(cè)設(shè)備銷(xiāo)售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心認(rèn)證,使用可靠,受到客戶(hù)的認(rèn)可和好評(píng)。